ZM-100反壓高溫蒸煮消毒鍋GBPI1、注意觀察溫控儀溫度有無亂跳現(xiàn)象(確保滅菌的效果);2、壓力表在不用的情況是否歸零,半年之后需到計量部門進行檢定(確保溫度準確性及安全);3、滅菌鍋有無漏氣現(xiàn)象(確保滅菌鍋在使用中的安全);
更新日期:2023-05-05
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廣州標際包裝設備有限公司從事包裝檢測儀器及其軟件的研發(fā)、生產、銷售、服務,主要產品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、生物降解分析儀、顆粒物過濾、細菌過濾效率、封管機、氣調保鮮、拉力機、熱封儀、密封儀、摩擦系數儀等包裝檢測儀器。
公司為幾十個國家和地區(qū)的機構提供了完善的包裝檢測實驗室建設方案和檢測儀器。范圍遍及:檢驗機構、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠、新材料、新能源、薄膜廠等不同領域。
ZM-100反壓高溫蒸煮消毒鍋GBPI
關鍵詞:反壓高溫蒸煮消毒鍋,反壓蒸煮消毒鍋,高壓滅菌鍋,廣州標際
產品應用:
反壓高溫蒸煮消毒鍋用來對包裝制品、醫(yī)療器械、敷料、藥液、培養(yǎng)基、膠粘劑、油墨產品等進行耐蒸煮性能測試和殺菌消毒,應用于質檢、藥檢、科研、包裝、薄膜、食品、藥品、醫(yī)療、日化等行業(yè)。
執(zhí)行標準:
GB 150.1-2011、GB/T 10004-2008、GB 4793.4-2001、YY1007-2005。
ZM-100反壓高溫蒸煮消毒鍋GBPI
產品參數:
項目 技術參數
消毒桶規(guī)格 φ400mm,H 500mm
外部規(guī)格 600×500×1150mm
儲物桶容積 50L
工作壓力 0~0.22Mpa(飽和蒸汽壓)
安全自控壓力 0.23MPa
補水壓力 ≥0.32 Mpa
反壓壓力 0.14~0.165 Mpa
滅菌溫度 100~135℃
時間設定范圍 1min(分鐘)~ 99.59min(分鐘)
工作電源 AC220V 50Hz
功率 4.5kw±10%
重量 85Kg
產品特點:
全自動運行,自動升溫、保溫、保壓、計時、降溫,自動控制水位和補水。
液晶顯示屏,顯示溫度和時間。
氣冷及噴淋水冷兩種冷卻方式。
四個萬向腳輪,方便移動和固定設備。
采用優(yōu)質不銹鋼材料,經久耐用,易清潔。
多重安全保護,斷水、超溫報警,自動斷電停機。
桶封頭及鍋蓋符合國家壓力容器的標準,質量控制嚴格,抗壓保險系數大,安全性好。
鍋蓋頂部設有安全泄放裝置,泄放壓力0.23MPa。
產品配件:
備件部分:主機、噴淋、專用扳手、進水管、專用龍頭
選配部件:壓縮空氣、高壓塑料空氣管(配減壓閥,若無壓縮空氣可用空壓機)
1)堆放樣品
將待滅菌的樣品予以妥善包扎,各包之間留有間隙,依次堆放在儲物桶的承物板上,(多層堆放時請交錯位置)這樣有利于蒸汽的穿透,可提高滅菌效果。然后蓋上儲物桶蓋,把蓋面提把壓下。
注意:堆放時請不要碰撞伸入儲物桶內的溫度傳感器。
2)密封
手握鍋蓋膠木手柄,將鍋蓋輕輕放回下法蘭面,提起螺栓,對準槽位,扣上減磨螺母。全部螺栓都就位后,均勻、逐步旋緊螺母。使蓋與主體密合,為防止手擰力量不夠而可能漏汽,特配專用扳手,必要時可用此扳手加力,但無需太死以免實驗完成無法打開。
3)設置滅菌溫度和滅菌保溫時間
在確認“運行”開關處在關的狀態(tài)下。推上電閘,此時面板上的指示燈,包括數碼管都會發(fā)光。略待幾秒穩(wěn)定后,就可以設定了。
消毒物品的消毒時間、壓力、時間參考表:
消毒物品 | 消毒時間(min) | 滅菌溫度(℃) | 蒸汽壓力(MPa) |
橡膠類 | 15 | 121 | 0.1~0.11 |
機械類 | 10~15 | 121~126 | 0.1~0.14 |
敷料類 | 30~45 | 121~126 | 0.1~0.14 |
器皿類 | 15~20 | 121~126 | 0.1~0.14 |
瓶裝溶液類 | 20~40 | 121~126 | 0.105~0.14 |
實際的滅菌溫度與保溫時間不僅與上述參數有關,而且與打包的大小,扎包的松緊以及一次消毒量的多少,和它們的堆放間隙有關,因此以上參數僅供參考。
滅菌溫度與保溫時間參數的設定,將影響滅菌效果,所以滅菌溫度和保溫時間的參數應得到滅菌效果的確認后才能使用。
4)運行
在設定好溫度、時間后,檢查供水水源是否打開,如果沒有,請打開供水水源(供水水源應有足夠的壓力,否則可能無法進水)。按“運行”開關撥動到“∣”,開關指示燈亮。此時,桶內沒有水或缺水,補水紅燈會亮,水位白燈會閃。設備進水可聞單向閥門來回碰沖的聲音,到達滿水位后,補水紅燈滅,水位白燈滅。同時加熱黃燈亮,以示設備已開始加熱。不多時您會看到測出的溫度值在升高。整個滅菌過程,加熱→保溫→計時→提示保溫時間到,并停止加熱。(計時屏顯示“END”,蜂鳴器鳴叫,滅菌保溫結束自動進行。)
本公司重申:每次工作必須在加溫開始時就打開下放汽閥,以排除桶內的冷空氣。當溫度指示到達100℃后,應把下放汽閥關小,處在微開狀態(tài)。這樣能提高滅菌效果。
為了提高滅菌效果,請務必在整個滅菌過程中,微打開“下放汽閥”。開放程度以能保證能正常升壓為好。
5)降溫
對于軟包裝等物品在消毒完畢后,先啟動壓縮機。將壓縮機上減壓閥的壓力調節(jié)至與其桶內壓力表上壓力相對應時。注意:反壓不可超過0.22Mpa,因此務必隨時檢查減壓閥上的壓力設定。將減壓閥上輸出的壓力氣體連接到蒸煮鍋后面的補氣口上。此時可打開左側排水閥,排放熱水,設備自動補冷水。讓冷卻水進行自動循環(huán)加速降溫(注意:電源開關?運行開關要在開始位置方可補水,同時水源壓力須>0.32Mpa,水壓過低時補不進水。)在溫度90℃~100℃時應關閉,打開右下側的排氣閥進行氣泠降溫,直到鍋內溫度降至常溫。蒸煮鍋內溫度降至常溫后關閉反壓補氣閥,打開蒸煮鍋右側的下排汽閥,排放空氣和水汽,排放完畢需重新關上此閥。待壓力降至常壓時,打開鍋蓋,取出樣品,打開蒸煮鍋左側的排水閥排放水,排放水完畢需重新關上此閥。通常的降溫過程約在2時。
另外,在原產品基礎上,我們添加了一個噴淋降溫閥,在特殊需要情況下,可補冷水瞬時降溫。
6)干燥
對手術包、敷料和空皿器等物品在滅菌后要迅速使其干燥時,可在滅菌終了時,將消毒器內的蒸汽和積水通過“下放汽閥”予以迅速排出,待壓力表指針回到零位時,鍋蓋打開,立即取出物品放置在透氣料架上自然冷卻,即可實現(xiàn)干燥。亦可在壓力回零后,打開鍋蓋,揭去內蓋后,用一個螺栓頂住鍋蓋,使其處在自然的空氣交換狀態(tài)下,待滅菌器冷卻后取出包裹,亦可實現(xiàn)干燥。
7)液體消毒
應在計時結束后關閉電源,自然降壓到零后,即刻揭蓋取物。不能用快速放汽的方法卸壓,但也不能待其冷卻到室溫,以防產生負壓,而造成損壞機器。